維修比例閥MOOG伺服閥維修基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統(tǒng)的理解，憑經驗來判斷故障發(fā)生的原因。當液壓系統(tǒng)出現故障時，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數方法，將可能故障原因列表，然后根據先易后難原則逐一進行邏輯判斷，逐項逼近，zui終找出故障原因和引起故障的具體條件。

故障診斷過程中要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎知識和較強的分析能力，方可保證診斷的效率和準確性。但診斷過程較繁瑣，須經過大量的檢查，驗證工作，而且只能是定性地分析，診斷的故障原因不夠準確。為減少系統(tǒng)故障檢測的盲目性和經驗性以及拆裝工作量，傳統(tǒng)的故障診斷方法已遠不能滿足現代液壓系統(tǒng)的要求。隨著液壓系統(tǒng)向大型化、連續(xù)生產、自動控制方向發(fā)展，又出現了多種現代故障診斷方法。如鐵譜技斷，可從油液中分離出來的各種磨粒的數量、形狀、尺寸、成分以及分布規(guī)律等情況，及時、準確地判斷出系統(tǒng)中元件的磨損部位、形式、程度等。而且可對液壓油進行定量的污染分析和評價，做到在線檢測和故障預防。

基于人工智能的專家診斷系斷，它通過計算機模仿在某一領域內有經驗專家解決問題的方法。將故障現象通過人機接口輸入計算機，計算機根據輸入的現象以及知識庫中的知識，可推算出引起故障的原因，然后通過人機接口輸出該原因，并提出維修方案或預防措施。這些方法給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來廣闊的前景，給液壓系統(tǒng)故障診斷自動化奠定了基礎。但這些方法大都需要昂貴的檢測設備和復雜的傳感控制系統(tǒng)和計算機處理系統(tǒng)，有些方法研究起來有一定困難，一般情況下不適應于現場推廣使用。下面介紹一種簡單、實用的液壓系統(tǒng)故障診斷方法。 是專業(yè)從事液壓控制系統(tǒng)和液壓機械設備設計、制造的綜合型企業(yè)。技術力量和生產加工實力雄厚，擁有多年設計、加工生產實踐經驗的中液壓專業(yè)技術人員。可為客戶設計、制造各種機、電、液一體化的液壓系統(tǒng)。設計合理、質量可靠、交貨及時、在設計、管理上全部實現計算機化、我公司自創(chuàng)建以來，經過多年的開拓進取，規(guī)模不斷擴大，液壓系統(tǒng)已應用于港口、電廠、船舶、冶金等各種領域，贏得廣大用戶的好評。特公司秉承“以人為本、、持續(xù)改進、顧客滿意”的質量方針，以*的質量、良好的信譽，為客戶提供滿意的服務。誠摯感謝您對我公司的大力支持，咨詢