ronzio齒輪泵到貨后要安裝在機(jī)器設(shè)備上，組裝前要先看下訂購(gòu)的泵和電機(jī)外觀有無(wú)硬傷，在運(yùn)輸中造成的損壞是由賣方承擔(dān)的。泵體上的進(jìn)出口的防塵蓋是否完好，如有損壞要查泵體內(nèi)是不進(jìn)入了東西，清理干凈后方可使用。ronzio齒輪泵的安裝位置要干燥和光線好，便于拆卸和維修。泵和電機(jī)是裝在底板上用螺栓緊固以免底板變形。泵的進(jìn)出管徑尺寸不應(yīng)小于泵進(jìn)出口徑尺寸。進(jìn)油管應(yīng)采用稍大的管徑，進(jìn)油管應(yīng)越短越好，彎頭應(yīng)采用彎曲半徑比較大的，進(jìn)油管道吸油口出應(yīng)切成45度斜角，
ronzio齒輪泵軸和電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)安裝同心，如果同心度不好，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就有可能磨損泵。
在所有的ronzio齒輪泵中屬于品質(zhì)比較并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是ronzio齒輪泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。所小編覺(jué)得還是有必要來(lái)分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。
停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：1.ronzio齒輪泵動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。2.補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。
ronzio齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：
1.輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
2.高溫齒輪泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
3.離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
4.低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持齒輪泵的灌漿壓力。
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